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鋁合金模鍛造過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1.鋁合金模鍛造工藝包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清洗和檢驗(yàn)。在小規(guī)模的手工鍛造中，所有這些操作都是由幾個(gè)鍛造者在一個(gè)小地方進(jìn)行的。他們都暴露在同樣的有害環(huán)境和職業(yè)危害中；在大型鍛造車間，不同的工作崗位危害不同。工作條件雖然工作
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鍛造工藝對(duì)鋁合金精鍛件質(zhì)量的影響有多大？ 鍛造一般包括下料、加熱、成型、鍛后冷卻、酸洗和鍛后熱處理。如果鍛造工藝不當(dāng)，會(huì)造成一系列的鍛造缺陷。 &nbs
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鋁合金鍛件有哪些質(zhì)優(yōu)的特點(diǎn)？ 1.鋁合金的密度只有鋼鍛件的34%，銅鍛件的30%。 2.高比強(qiáng)度、高比剛度、高比彈性模量和高疲勞強(qiáng)度，適用于輕量化關(guān)鍵部件，其綜合性能遠(yuǎn)高于其他材料； 3.內(nèi)部組織細(xì)小、均勻、無(wú)缺陷，可靠性遠(yuǎn)高于
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確定鋁合金模鍛造溫度范圍的基本原則： 1.保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有良好的塑性和低變形抗力。 2.保證鍛件質(zhì)量(內(nèi)部組織和機(jī)械性能)。 3.盡量擴(kuò)大鍛造溫度范圍，以減少火次，節(jié)約能源，提高鍛造生產(chǎn)率。
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小編對(duì)鋁合金精鍛件過(guò)程中可能產(chǎn)生表面的斑點(diǎn)缺陷工藝進(jìn)行了研究和分析： 將缺陷置于腐蝕溶液中，用堿處理一定時(shí)間。堿腐蝕后，依次用冷水和熱水沖洗。 表面缺陷仍然可見(jiàn)，底部仍然是黑色的。酸洗后鋼坯表面仍有缺陷，說(shuō)明嚴(yán)重缺陷不是
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